一、產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)

二、性能特點(diǎn)及適用范圍

本產(chǎn)品吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，與物料接觸的零部件均由不銹鋼材料制造，有效地減少被分離物料在分離過(guò)程中與機(jī)械零件接觸面的化學(xué)作用。物料被分離后輕重相液分別由向心泵排出，對(duì)物料進(jìn)口壓力要求較低。本機(jī)采用電磁閥自動(dòng)控制活塞動(dòng)作而進(jìn)行排渣，操作方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)減輕，適應(yīng)工藝調(diào)整的能力強(qiáng)，對(duì)被分離液含固雜量的要求寬（固雜不大于0.5%）。動(dòng)力傳動(dòng)中采用了摩擦離合器、增速平穩(wěn)、防止過(guò)載。本機(jī)整體特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、分離能力強(qiáng)、自動(dòng)化程度高。因此本機(jī)廣泛應(yīng)用于用油脂、石化、生物、色素、食品，等行業(yè)中不同比重的液一液、液一固等乳濁液的分離工藝。

三、基本原理

利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中，對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而達(dá)到分離分層，在重力場(chǎng)中稱(chēng)為重力分離，在離心力場(chǎng)中稱(chēng)為離心分離。

1. 重力分離

離心分離混濁液體在沉淀池內(nèi)，密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉，最終液體會(huì)變得清澈，且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間，占用很多面積，特別當(dāng)密度差很小、粘度較大時(shí)，分離難以實(shí)現(xiàn)。

2. 離心分離

混濁液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度最大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果，特別當(dāng)重力分離無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，只有應(yīng)用離心分離的方法。

3. 分離空間

碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組碟片，把轉(zhuǎn)鼓空間分成許多薄層分離空間，從而大大縮短沉降距離，改善和提高分離效果。

極限顆粒A在分離空間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)如圖所示。

任何處于AB之間的極限顆粒若能在此路程中到達(dá)碟片內(nèi)表面，則可以被分離出來(lái)。

四、結(jié)構(gòu)與功能

分離機(jī)主要由進(jìn)出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、操作水裝置、機(jī)身及電機(jī)等系統(tǒng)組成。

轉(zhuǎn)鼓原理圖

五、主要技術(shù)參數(shù)